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倒装芯片ACF激光焊接技术在RFID生产工艺中的革新应用

2008-5-12   杭州远华激光

 摘  要: 倒装芯片ACF激光焊接技术在RFID生产工艺中的最新应用,这项技术是由韩国郭鲁兴(谐音)先生研发成功的,由于语言的关系,由我来用中文演讲,如果大家有什么疑问,由郭先生回答各位的提问。  

    各位前辈、各位朋友们下午好!我是昆山汉白精密设备有限公司的金龙,我要演讲的题目是倒装芯片ACF激光焊接技术在RFID生产工艺中的最新应用,这项技术是由韩国郭鲁兴(谐音)先生研发成功的,由于语言的关系,由我来用中文演讲,如果大家有什么疑问,由郭先生回答各位的提问。 

    我在接待参观者的时候,从北京到深圳,我发现很多朋友对ACF不太了解,它是异方性导电膜,它的结构是9微米组成的中间媒体。在正式介绍ACF激光焊接之前,为了便于各位的理解,郭先生是把ACF技术引入到半导体里面来,由于我们的消费者逐渐对大尺寸而超薄型的要求越来越高,所以在这个领域里面,多年前就开始使用了TCP、COG、FOG等焊接技术,这是超薄化。目前用两种焊接原料,一个是ACP和ACF,ACP是热量焊接,而ACF用的是自动焊接设备。 

    ACF由15—35微米的厚度,宽度由产品的不同来进行定制,从几毫米到十几毫米都可以的,直径是3—10微米的导电金属球最多,在8度到正负10度的时候,在一秒以内就可以完成预焊接,把芯片贴上之后,再进行最后的最终焊接。在此项工艺中,在高温热压冲击下,他们都有各自的问题,最大的问题就是热冲击的问题,尤其是热压焊接的时候,因为温度高、时间长,它的设备秩序本身也会变形,产品本身也会被热冲击后弯曲或伸长,那么它将来做细线路的时候,现在的线路不是很细,甚至在放大镜下用手把芯片放上去,但是我相信不久就会实现。肉眼是看不见的,必须用自动生产线,到时候对它的热变形要求更严格,所以为了这样的市场我们推出了这样的设备。这就是在LCD里面的传统用途,这个是LPC和LCT是联系的,已经小于35微米,肉眼无法识别,所以用激光替代,它与下面线路板上的线路相连接的时候,我们也使用过ACF的焊接,导热方式是热压和激光,目前我们用的是激光。这样的技术在LCD半导体里面已经很成熟了,我们把它引入到RFID倒装芯片焊接,用激光方式去做,我们是全球首一家。 

    我们使用激光的波长是808—980纳米,红外线有助于透过芯片把热量传到下部去,它的特性使ACF在很短的时间接受60%以上的激光能量,因此在两秒钟就可以完成。这是一种数据的展示,它是不同的激光,在不同的强度下激光强度与焊接强度的区别,在这个图里面我们可以看出他们强度的对比很明显,我们的强度大概可以达到3.4公斤甚至更高的强度,而其他的只能达到0.8公斤左右,焊接的强度现在不同。 

    这是我们把这个技术导入里面之后的内容,大家都很清楚,我们的天线材料大致分这么多,有些是PI,有些是PET,像这个是线路板。我们的激光产品对材料没有要求,不会因激光选择而把电线烧毁,我们曾经烧毁过上万个电线,后来我们成功开发了,不用再烧毁了,芯片无论是低频还是高频,对我们激光不受任何影响。再一个就是芯片的大小只要是大于400微米的芯片,我们都可以倒装上去。这是几个传统工艺和最新工艺的区别。

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